作业帮数控车坐标系我知道铣床坐标用G54设定.但是数控车的好像没有指定坐标的指令啊.只是用对刀的办法在形状里面设置啦一下那机床怎么知道我把编程点设在工件中心用自己设的坐标系编程呢
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/09 09:25:13
数控车坐标系我知道铣床坐标用G54设定.但是数控车的好像没有指定坐标的指令啊.只是用对刀的办法在形状里面设置啦一下那机床怎么知道我把编程点设在工件中心用自己设的坐标系编程呢
数控车坐标系
我知道铣床坐标用G54设定.但是数控车的好像没有指定坐标的指令啊.只是用对刀的办法在形状里面设置啦一下那机床怎么知道我把编程点设在工件中心用自己设的坐标系编程呢（难道机床默认的编程就必须以回转体中心为编程原点）.还有机床原点在卡盘中心那X轴不就不用对啦吗为什么还是要车外圆在用游标测直径呢..然后自动测量后显示的原点坐标X这么大不是误差撒
数控车坐标系我知道铣床坐标用G54设定.但是数控车的好像没有指定坐标的指令啊.只是用对刀的办法在形状里面设置啦一下那机床怎么知道我把编程点设在工件中心用自己设的坐标系编程呢
数控车的原点是根据厂家生产的数控车的形状设制的,一般的数控车的是以在拆下卡盘后主轴轴套的端面为原点的,而X轴原点是主轴的中心.我们加工工件时用的工件坐标是通过刀塔来设定的.如果是盘形刀塔,那么工件偏置和刀具的Z值都是以刀塔的断面来设定的,而且工件偏置永远是负Z,而刀具的X值根据刀塔的形状一般是以刀塔外端面或者外援为基准的,值得注意的是X值是有半径和直径区分的,一般的系统默认为直径,也就是说在编程的时候是以直径的数值来编程,而刀具的X值你可以简单的量一下：用卡尺大概量一下刀具刀尖『外圆』到刀塔外端面的尺寸,你得到数值乘以2就应该是刀具(外圆刀）的X值,这个数应该和你通过车外圆的方法得到的数值差不多.在说下你通过车外圆来对刀具X值,如果车完后能够用千分尺量,那么数值不就准确了吗.,希望能够给你点帮助
听你这么说了,那你一定不了解对刀是怎么一回事了,,其实你对好了刀了,就已经是把你的工件坐标原点设置好了,建议你在对刀的时候,想想对刀到底是怎么一回事^
作为数控专业人员，我们知道在数控机床上有两类坐标系，即工件坐标系和机械坐标系，用G54~G59建立的均为工件坐标系。而数车既没有如此建立坐标系，那是因为直接使用了机床坐标系。对刀实际是为了寻找刀具位置补偿，在数控机床上，刀具补偿包括两种，刀具位置补偿和刀具半径补偿。因为在安装时，每把刀具都有差别，安装的位置和方位均不相同。正因如此在加工前要测量，计算，对刀。（株洲的回转中心没变，但刀具长短不同）。...
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作为数控专业人员，我们知道在数控机床上有两类坐标系，即工件坐标系和机械坐标系，用G54~G59建立的均为工件坐标系。而数车既没有如此建立坐标系，那是因为直接使用了机床坐标系。对刀实际是为了寻找刀具位置补偿，在数控机床上，刀具补偿包括两种，刀具位置补偿和刀具半径补偿。因为在安装时，每把刀具都有差别，安装的位置和方位均不相同。正因如此在加工前要测量，计算，对刀。（株洲的回转中心没变，但刀具长短不同）。
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